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為保除塵器設(shè)備正常(cháng)運行,需了解其為(wéi)什麽(me)會糊袋,會造(zào)成哪些影響
2020-07-03

       為了(le)保證除塵器設(shè)備的正常運(yùn)行,我們(men)需要知(zhī)道和了解除塵器為什麽會(huì)糊袋,會造成哪些影響呢?


       主要原因(yīn):有油煙的工況排除的(de)煙氣含有(yǒu)油煙;煙氣中(zhōng)水(shuǐ)份比較多,水汽導(dǎo)致粉塵粘(zhān)結在濾袋上,造成濾袋的過濾功能降低(dī)或喪失,當運(yùn)行溫度波(bō)動或啟停爐(lú)的過程中溫度穿越(yuè)酸露點,會導致濾袋表麵結露;點火時投油助燃也是除(chú)塵器糊袋的重要(yào)原因。


       除塵器布袋連續使用溫度在160℃,嚴禁長期超溫(wēn)運行,除灰運行人員發(fā)現除塵器“超溫報警”後,應匯報值長,降低排煙溫度至160℃以下,以保證濾袋及除塵效果。鍋爐大量投油助(zhù)燃時,值長應通知除灰運行(háng),除灰運行人(rén)員應視差(chà)壓情況(kuàng)降低清灰頻率或暫時停止噴(pēn)吹清灰,防止油煙糊袋。

       影響:除塵布袋糊袋後(hòu)灰塵(chén)致密地覆蓋在濾袋(dài)表麵,使得濾料的過濾麵(miàn)積大幅減小,濾材的透氣量(liàng)急劇下降,運行阻力(lì)變得很高,使得引風機的負荷增加造成能耗(hào)上升,嚴重的(de)甚至會使引風機不堪重負而無法(fǎ)運轉。同時除塵布袋的壓降居高不下使(shǐ)得在(zài)線清灰係統(tǒng)頻繁清灰,不但需要消耗(hào)大量的壓縮空氣,而且會(huì)造成濾料的機械強度的(de)嚴(yán)重損失,使用壽命大大縮短。脈衝除塵器(qì)具有淨化(huà)效(xiào)率高,能力大,性能穩定,操作方便、濾袋壽命長、維修(xiū)工作量小等優點。脈衝除塵器主要由6部分(fèn)組成:


  1、殼(ké)體部分:包(bāo)括清潔室(或氣體淨化箱,氣箱),過濾箱。分室閣板(bǎn),檢修門及(jí)殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管;過(guò)濾室內設(shè)有濾袋及其骨架。
  2、灰鬥及卸灰機構:有灰鬥和按不同(tóng)係列(liè),不同進口粉塵濃度,分別設置的(de)螺旋輸(shū)送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機。
  3、進出風箱體:包括進出風管路及中膈板,單(排回稱單列)結構(gòu)布(bù)置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼(ké)體中間。
  4、脈衝清灰裝置:包括脈衝(chōng)閥,氣包,提升閥用氣缸(gāng)及其電(diàn)磁閥等。
  5、壓縮空氣管路及其減壓裝(zhuāng)置,油水分離器(qì),油霧器等。
      6、支柱及立式籠(lóng)梯,欄杆。


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