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風管加工應注意（yì）些什麽
2026-01-12
一（yī）、加工前準備與材料把控
材料選型與檢驗 按設計要求選擇材質（如通風係統常用鍍（dù）鋅鋼板，排煙（yān）係（xì）統需用耐熱鋼（gāng）板），檢查材料厚度是否（fǒu）達（dá）標（例如低（dī）壓風管常用 0.5–1.2mm 鍍鋅板，高壓風管需 1.0–2.0mm），避免薄料替代厚料導致強度不足。 核對材料質量證明文件，鍍鋅（xīn）板表麵需無破損、鏽蝕、起皮；不鏽鋼板需無劃痕，避免影響防腐效果；玻（bō）璃鋼風管需檢查樹脂含量、固化度，無氣泡、裂紋。 圖紙深化與（yǔ）尺寸（cùn）複核 深化設計圖紙，明確風管的規格、標高、走向，標注咬口方式、法蘭類型、加固位置。 現場複（fù）測預留洞（dòng）口、支吊架安裝空間，避免加工後尺寸與現（xiàn）場不符；異形風管（彎頭、三通、變（biàn）徑（jìng））需繪（huì）製（zhì）放樣圖，確（què）保（bǎo）拚接後氣流順（shùn）暢。 二、下料與剪切環節（jiē） 精準放樣與排版 采用（yòng） CAD 放樣或手工 1:1 放樣，異形件（jiàn）需展開計算準確，減少廢料；排（pái）版時遵循 “先大後小（xiǎo）” 原則，提高材料利用率。 預留加工餘量（liàng）：咬口連接需留10–15mm 咬口餘量，法蘭（lán）連接需留法蘭翻邊（biān）餘（yú）量（通常 20–30mm）。 剪切與（yǔ）倒角 用剪板機或等離子切（qiē）割機下料，切口（kǒu）需（xū）平整、無毛刺，避免出現鋸齒狀邊緣（毛刺會劃破密封（fēng）膠條，影響密封性）。 剪切後對銳角進行倒角處理，防止安裝時劃傷施（shī）工（gōng）人員，同時避免應力集中導致風管變形。 三、成型加工關鍵要點 咬口與（yǔ）拚接 鍍鋅鋼（gāng）板（bǎn）、不鏽鋼板常用咬口連接，咬口形（xíng）式根據風管壓（yā）力選（xuǎn）擇：低壓風管用單咬口，中高壓風（fēng）管需用聯（lián）合角咬（yǎo）口、按扣式咬口，確保咬口緊密、無開（kāi）裂（liè）。 咬口前需清理（lǐ）板材表（biǎo）麵油汙、灰塵，咬口後用專（zhuān）用工具（jù）壓（yā）實，不得出現鬆動、翹邊（biān）；拚接縫需錯（cuò）開，避（bì）免十字接縫（降低密封性和強度）。 法蘭（lán）製作（zuò）與連接 法蘭分為角鋼法蘭、共板法蘭（lán）（無法蘭（lán）連接）：角鋼（gāng）法蘭需保證角（jiǎo）鋼平直，螺栓孔間距均勻（≤150mm），孔位精準（偏差≤1mm）；共板法蘭適用於低壓風管（guǎn），法蘭高（gāo）度需符合規範，與風管本體的連接需牢固。 |
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