南通（tōng）锦建达环保科技有限（xiàn）公司
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风管加工厂谈风管加工过（guò）程
2025-08-25
一、前期准备阶（jiē）段：明确（què）需求 + 物料就绪
接收客户提供的 HVAC 系统设计图纸（含风管尺寸、走向、接口类型、风压（yā）等级等（děng）参数），由技术（shù）团队（duì）进行图纸深化（huà）：标注每段风管的具体尺寸（长度、宽（kuān）度 / 直径（jìng）、法兰规格）、板材（cái）厚度（根据风压确定，如低压风管（guǎn）常用 0.5-0.8mm 镀锌钢板，高（gāo）压风管需 1.0-1.2mm）、咬口形式（如联合角咬口、单立咬口）及（jí）配件位置（如防火阀（fá）、风口接口）。 生成（chéng）加工清单（BOM 表） ，明确（què）每（měi）批次风管的数（shù）量、材质、规格，同时制定工（gōng）艺路线图（如 “剪板→咬口→折弯→法兰装配（pèi）→密封” 的顺序）。 原材料选型与检验 主流风管材质包括镀锌钢板（性价比高、防锈，适用于普通（tōng）场所）、不锈钢板（耐腐蚀，适用于食品厂、化工（gōng）车间）、玻镁复合板（防（fáng）火、隔音，适用于消防要求高的区域）、酚醛复合板（保（bǎo）温（wēn）性好，适（shì）用于低温送风系统）。 原材料入场前需检验：镀锌钢板需检查锌层厚度（符合 GB/T 13912 标（biāo）准）、表（biǎo）面无划痕 / 锈蚀；复（fù）合板需检查芯材密度、表皮粘接牢固度，避免后续加工中开裂（liè）。 二、核心加工阶段：从板材到风管（guǎn）半成品 此阶段是风管成型的关键，需通过（guò）多道（dào）工（gōng）序将平板材加工为 “管状 / 矩形管状” 结（jié）构，核心是保证尺寸精度与结构强（qiáng）度。 （一）板材预处理：为加工做基础（chǔ） 裁剪（剪（jiǎn）板（bǎn） / 切割）：根据深化图纸的尺寸（cùn），用剪板机裁剪镀锌钢板（矩形（xíng）风管（guǎn））或等离子切割机切割不锈钢板 / 复合板（异形或大（dà）尺寸风管），确（què）保裁剪边缘平整、无毛刺（毛（máo）刺会导致咬口不紧密，后期漏风）。 倒角 / 去毛刺：用角磨机（jī）或锉刀处理裁剪后的板材边缘，避免组（zǔ）装时划伤工人，同时（shí）防止咬（yǎo）口处因毛刺导致密封失效。 （二）风管成型（xíng）：关（guān）键工序决定结构稳定（dìng）性 根据风管（guǎn）截面形（xíng）状（矩形 / 圆形 / 椭（tuǒ）圆形），成型工艺略有差异，其中矩形风管是工业与民用建筑中最常用的类型，工艺如下： 咬口加工：用咬口（kǒu）机（jī）将板材的边缘加工成特定形（xíng）状（咬口是风管拼接的核（hé）心结构，无需焊接，密封性强），常见类型： 联合角咬口（kǒu）：适用于矩（jǔ）形风（fēng）管的（de）纵向拼接（jiē）（风管长度（dù）方向），拼接后强度高； 单立咬口：适用于矩形风管的横向拼接（风管宽度 / 高度方向（xiàng）），便于拆卸调整； 转（zhuǎn）角咬（yǎo）口：适用于风管的 90° 弯头、三通等异形件的成型。 折弯与成型：将加工好咬口（kǒu）的（de）板材用折弯机折成矩形管状（或用卷圆机卷成圆形管状），确保风管的对角线误差≤3mm（矩形风管）、圆度误差（chà）≤2mm（圆形风管）—— 若误差过大，会导致后续法兰装（zhuāng）配不平整，运行（háng）时（shí）漏风。 |
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