在正常負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢氣溫度和煙（yān）氣粉塵濃度等參數與除塵器廠家設計（jì）的除塵器沒有太大差別，除塵器可以（yǐ）正常運（yùn）行。 如果鍋爐煙氣流量增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃（nóng）度增加，除（chú）塵器的運行條件惡化，除塵效率降低。當鍋爐在低負荷下長時間運行時，為了穩定（dìng）燃燒，須投入重油或（huò）柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣中的（de）粘性（xìng）物質的溫度升高。 

      這（zhè）些粘性材料（liào）使陰極線增大，並且陽極板被撒粉，導致電（diàn）場的除塵效率降低（dī）。 如果鍋（guō）爐中的（de）水蒸氣泄漏，煙氣的（de）濕度將增加。 盡管由於煙氣的（de）淬火和回火在很短的時（shí）間內降（jiàng）低了煤（méi）灰的比（bǐ）重，但是除塵效率會提高，但是長時間除塵器（qì）會（huì）嚴重（chóng）灰化（huà）。 特別是當泄漏量大（dà）時，板塊會變平，這會降低除塵器的使用壽命。

      當氣體的粉塵濃度較大時，除塵器的切向內壁磨損較嚴重，因此需要加入內襯以提高零件的（de）耐磨性。除塵器一般應在（zài）負壓下（xià）操作。 如果在正壓下操作，大（dà）量的（de）灰塵將通過呼吸（xī）機，這樣很（hěn）快就會磨損，既不經濟也不影響安全操作。如果處理（lǐ）氣體的濕度很高，則需要注意含塵氣體的（de）加熱或保溫（wēn），以防止水蒸氣凝結成（chéng）除塵（chén）器中的水並堵塞灰（huī）出口（kǒu）。但是，過多的灰塵幹燥也會降低細塵的除塵效率。

       特別注意出水口的密封，這對除塵器的效率有很大影（yǐng）響。 即（jí）使隻有3-4％的空氣泄漏，沉降下來的細塵也會（huì）被吹回並通過排氣管排（pái）出，這將嚴重影響（xiǎng）20-25微米（mǐ）以下的細顆粒（lì）的淨化，並減少整體除塵器檢查上麵的孔％，經常檢查灰口，並去除灰塵，以防止堵塞（sāi）。 檢查孔的蓋子應易於切換，縮短開啟時間，並確保氣密（mì）性，以免侵（qīn）入空氣。