1．管道的保溫（wēn）
　　保溫（wēn）又稱絕熱，是減少係統熱量向外（wài）傳遞（dì）和外部熱量傳入係統而采取的（de）一種工藝措施，在熱力管道係統中常常涉及到保沮。
1．1 一（yī）般規定
　　供熱介質設計溫度高於50℃的熱力管（guǎn）道、設備（bèi）、閥門一般應保溫。
　　在不通行管溝敷設或直埋敷設條件下，熱水熱力網的回收管道、與蒸汽管道並行的凝結水管道以及其他（tā）溫度較低的熱（rè）水管道，在技術經濟合理的情（qíng）況下可不保溫。保溫層設計（jì）時應優先（xiān）采用經濟保溫厚度。
　　采用軟質或半硬質保（bǎo）溫材（cái）料時，應按施工壓縮後的密度選取熱導率。保溫層的厚度，應為施工壓縮（suō）後（hòu）的保（bǎo）溫厚度。
　　在施工前，對絕（jué）熱材料（liào）及其製品應核查其性能，對保（bǎo）管期限、環境和溫度有特殊要求（qiú）的，應按（àn）材質分類存放。在保溫管道中根據材料品種不（bú）同，應分別設置防（fáng）潮、防（fáng）水（shuǐ）、防凍、防擠壓（yā）變形(成形製品)等設施。其（qí）堆放高度不宜超過2m，露天堆放時，應采取防（fáng）護措施。
　　管道的絕熱工程施（shī）工（gōng），應在管道的強度試驗、氣密性試驗合格及（jí）防腐工程完工後進行；在有防腐、襯裏的管道上焊接絕熱層（céng）的固定件（jiàn）時，焊（hàn）接及焊後熱處理必須在（zài）防腐、襯裏和試（shì）壓之前進行。
　　立式熱設備和熱立管(包括與水平夾角大於45°的熱管道)，當其高度超過3m時，應（yīng）按管徑大小和保溫重量，設置保溫材料的支撐圈或其他支撐（chēng）設施。
　　閥門及附件和其他（tā）需要常維修的設備和管道，宜（yí）采用便於拆裝的成形保溫結構。
　　法蘭連接處的保溫層應留有空隙，其長度為螺栓長加20～30mm。
　　保溫層與滑動支座、吊架、支（zhī）架處應留出空隙。
　　硬質保溫結構，應留伸縮縫；保溫層變形縫寬度允許偏差為5mm。


施工（gōng）期間，要（yào）注意不可使保溫材（cái）料受潮。
　　在雨天、室外（wài）進（jìn）行絕熱工程時（shí），應（yīng）采取防雨雪措施。
1．2 絕熱層施工（gōng）要求
　　當采用一種絕熱製品，保（bǎo）溫層（céng）厚度（dù）大於（yú）100mm，保冷層厚度大於80mm時（shí），應分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。
　　絕熱製品的（de）拚鞋寬度，當作為保溫層時，不（bú）應大於5mm，當作為保（bǎo）冷層時，不應（yīng）大於2mm。
　　方形設備或方形（xíng）管道四角的絕熱層（céng）采（cǎi）用絕熱（rè）製品（pǐn）敷設時，其四角角縫（féng）應做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。
　　幹拚縫應采用性能相近的礦物棉填塞嚴密（mì），填縫（féng）前，必須清除縫內雜物，濕砌帶漿縫應采用同於砌體材質的灰漿（jiāng）拚砌（qì），灰縫應飽滿。
　　保溫設備或管道上的裙座、支座（zuò）、吊耳、儀表管（guǎn）座（zuò）、支架、吊架等附（fù）件，當（dāng）設計無規（guī）定時，可不必保溫。保冷設備或（huò）管道的上述附件，必須進行保冷，其保冷層長（zhǎng）度不得小於保（bǎo）冷層厚度的4倍（bèi）或敷設至墊木（mù）處。
　　施工中可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應（yīng）密封規整（zhěng），以防覆蓋設備銘牌。
1．3 隔（gé）熱材料
1．3．1 對保溫材料的要求
　　保溫材料及其製品，應（yīng）具有以下主要技術性能。
　　①平均工作（zuò）溫（wēn）度下的熱導率不得大於0．12W／(m·K)，並應有明確的隨沮度變化的熱導率方程式或（huò）圖表；對於鬆散或可壓縮的保溫材料及其製品，應具有在使用密度　　下的熱導率方程式或圖表。
　　②密度不應大於400kg／m3。
　　③除軟質、散狀材料外，硬質預製成形製品的抗壓（yā）強度不應小於300kPa；半硬質的保溫材料壓縮10％時的抗（kàng）壓強度不應小於200kPa。
　　保溫材（cái）料（liào）的選擇，宜采用成形製品，並應符合下列要求。
　　①宜采用就（jiù）近的（de）保溫材料。
　　②保溫材料及（jí）其製品的允許使用溫度，應高於（yú）正常操作時設備和（hé）管道內介質的最高溫度。
　　③宜選用熱導率（lǜ）小、吸濕性小、密度（dù）小、強度大、耐用、價格低，並便於施工（gōng）的保溫材料（liào）及（jí）其製品。
　　保溫層外的保護（hù）層應具有阻燃性能。當熱設備和架空熱管（guǎn）道布（bù）置在室外時，其保（bǎo）護層應具有防水性能。
　　采用複合保溫材料及其製品時，應選用耐（nài）高溫且熱導率較小的（de）材料（liào）做內保溫層。其厚（hòu）度可（kě）按表麵溫度（dù）法確（què）定。內層保溫材料（liào）及其製品的外表麵溫度應小於或等於（yú）外層保溫材料及其製品的允許最（zuì）高使用溫度（dù）。
　　室外（wài）直埋敷設管（guǎn）道應按管（guǎn）道工作溫度和地下水位條件，合理選擇（zé）保溫結構和材料。當采用柔性保護層時，保溫層應采用憎水性（xìng）硬質、半硬質材料，並應做成連續整體結構。當直埋管道處於地（dì）下水位以下或采用吸水、柔性（xìng）保溫（wēn）材料時，必須（xū）采用防水性能可靠的剛性保護層。
　　保溫層（céng）外應有性能良好的（de）保護層，保護層的機械強度和防水性能（néng）應滿足（zú）施工、運行的要求，對於預製保沮結構還要適應運輸的需要。
　　管道采用硬質保溫材料時，直管段每隔10～20m及彎頭處，應預留伸縮（suō）縫，縫內填充（chōng）柔性（xìng）保溫材料，伸縮（suō）縫外防（fáng）水層（céng）應搭接。
　　地下敷設管道嚴禁（jìn）采用吸水性保溫材料進行填充（chōng）式保溫。
1．4 施工準備
　　施工場地必須臨時設置供水、供電、消防等設施，道路應通暢，且有相應的加工場地，施工機具應（yīng）匹配合理。
　　絕熱層施工前，必須具備下列條件（jiàn）：
　　①支承件及固定件就（jiù）位齊備，
　　②設備，管（guǎn）道的支、吊架及結構（gòu）附件（jiàn），儀表接管部件等（děng）均已安裝完畢（bì），
　　③清除被絕熱設備（bèi）及管道表麵的（de）油汙、鐵鏽，
　　④對設備、管道的安裝（zhuāng）及焊接、防腐等工序辦妥（tuǒ）交接手續。
1．5 保溫結構的組成
　　保溫結構一般由防鏽層、保溫層、防潮層(對保冷結構而言)、保護層、防腐層及識別標（biāo）誌等構成。
　　防鏽（xiù）層一般采用防鏽油漆塗刷而成。防鏽油（yóu）漆應采用防鏽能力強（qiáng）的油漆（qī）。
　　保溫層是保溫結構的主要部分，所用保溫材料及保溫層（céng）厚度（dù）應符合設計（jì）要求（qiú）。
　　防潮層所（suǒ）用材料有瀝青及瀝青油氈、玻璃絲布、聚乙烯薄膜等．防止水（shuǐ）蒸氣或雨（yǔ）水滲（shèn）入保溫材料，以保證保溫材料良好的保（bǎo）溫效果和使用壽命。
　　保護層一般采用（yòng）石棉石膏、石棉水泥、金（jīn）屬薄板及玻（bō）璃絲布等材料，主要（yào）是保護保溫層或（huò）防潮層不受機械損傷。
　　防腐層及（jí）識別標誌一般采用油漆直接塗刷於保護（hù）層上，以防止或保護保護層不（bú）受腐（fǔ）蝕，同（tóng）時也起到（dào）識（shí）別管內流（liú）動介質的作用。
1．6 保溫層施工
1．6．1 施工要求
　　管（guǎn）道、設備和容器的保溫應在防（fáng）鏽層及水壓試驗合格後進行。如（rú）需先保溫或（huò）預先做保溫層，應將管（guǎn）道（dào）連（lián）接處和環形焊縫留出（chū），等水壓試驗合格後，再將連接處保溫。保溫層的施工方法較（jiào）多，具體采用什麽方法取決於保溫材料的形狀和特性。
　　不管采用（yòng）什（shí）麽保溫，在施工時應符合（hé）下列要求。
　　管道保溫材料應粘接緊密、表麵平整、圓弧均勻、無環形斷裂、綁紮牢固。保溫層厚度應符合設計要求，厚度應均勻（yún），允許偏差為十5％～—10％。
　　垂直管道做保溫時，應根據保溫材料的密（mì）度和抗壓強度，設置支撐托板。一般按2—5m設置1個，支撐托板應焊（hàn）在管壁上，其位置應在立管支架的（de）上部200mm。
　　保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫（féng）。用保漏瓦或保溫後呈硬質的材料保溫時，在直線段上（shàng）海隔5～7m應留1條間隙為（wéi）5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小於或等於300mm處應留1條200～300mm的膨脹縫。膨脹伸縮縫和膨脹縫須用柔性保溫材料(石（shí）棉繩或玻璃棉)填充。
　　除寒冷地（dì）區的室外架空管（guǎn）道的法蘭、閥門（mén）等附件應按設計要求保溫外，一般法蘭、閥（fá）門、套管伸縮器等不應保溫．在其兩側應留70～80mm間隙不保溫，並在（zài）保溫層端（duān）部抹60°～70°的斜坡，以便維（wéi）護檢修。設備和容器上的人（rén）孔、手孔或可拆卸部件附（fù）近的保溫層端部都應做（zuò）成45°斜坡。
1．6．2 保（bǎo）溫方法
　　常用的保溫方法有（yǒu）以下幾種形式。
　　(1)塗（tú）抹法保溫
　　塗抹法保溫是將不定形的散狀保溫材料按一定比例用（yòng）水調成膠泥，分層塗抹於（yú）需要保溫的管道或（huò）設備上（shàng）。它適用於聚（jù）氨酯硬質泡沫（mò）塑料、石棉矽藻土、碳酸（suān）鎂石棉灰、石棉粉等（děng）保溫材料。這種保溫（wēn）方法施工筒單，保（bǎo）溫結（jié）構整體性好，無接縫（féng），保溫層（céng）與保溫（wēn）麵結合緊密，不受被保溫物體形狀（zhuàng）的限製。但由於是手工（gōng）操作（zuò），因此工作效率怔，結構的機械強度不高（gāo），質量不易保證。


　　施工時為了增加保溫（wēn）材料與保溫麵的附著力（lì），第一（yī）次可用較稀的膠泥塗抹，厚度（dù）為3～5mm，待第一層完全幹燥後，用較（jiào）幹的膠泥塗抹第二層，厚度為10～15mm，以
後每層為15～25mm，均應在前一層（céng）完全幹燥後進行，直到要求的厚度為止。當環境溫度低於0℃時，不宜進行（háng）施工作業，以防膠（jiāo）泥凍結。


　　(2)充填法保溫
　　充填法（fǎ）保溫是將不定形的鬆散狀保溫材料充填於四周由支撐環和鍍鋅鐵絲網等組成的網籠空間內．它適用於礦渣棉、玻璃棉、超細玻璃（lí）棉（mián）等保溫材料。這種保溫方法所用散狀材料重量輕、熱導率小、保溫效果好，支撐環和外（wài）包鐵絲網籠不易開裂。但施工麻煩（fán），消耗金屬且增加了額外熱損失。
　　施工時應保（bǎo）證支撐環的高度等於保溫層厚度，應保證支撐環與管道、支撐（chēng）環與鐵絲網連接牢固。支撐環間距應不（bú）大（dà）於1m。充填保溫材料時應四周同時（shí）進（jìn）行，且應充填密（mì）實（shí）以防鐵絲網變形造成保溫（wēn）層厚度不夠。
　　(3)模塑法保溫
　　聚氨酯硬質（zhì）泡沫塑料（liào）的施工方（fāng）法有直接塗抹法和（hé）模塑法兩種，工地上采用模塑法較多（duō）。
　　在施（shī）工時，將異氰酸酯為一組，聚醚和其他（tā）材料為另一組（zǔ）的（de）兩組材料混合，攪拌均勻後澆注在預（yù）先準備好的模具裏，混合材料在模具裏發泡成形，在管外形成連續、均勻的保溫殼。做保溫（wēn）殼時，管子兩端應露出以（yǐ）便焊接。
　　(4)包紮法（fǎ）保溫
　　包紮法保沮是將卷狀的軟質保（bǎo）溫材料包紮一層或幾層於管道（dào）上。它適用於礦渣棉氈、玻璃棉氈、超細玻璃（lí）棉氈等保溫材料。這種（zhǒng）保溫方法施工簡單，修補方便（biàn）、耐振動。但棉氈等彈性大，很難做成堅固的保護層，因而易產生裂縫，使棉氈受潮，增加熱損失。施工（gōng）可以（yǐ）采用螺旋狀包纏或對縫（féng）平包把保溫材料包紮在管道上。


　　包紮時應邊纏、邊壓、邊抽緊使（shǐ）保溫後的密度（dù）達到設計要求。一般礦渣棉氈包紮後的密度（dù）不應（yīng）小於150～200kg／m3，玻璃棉氈包紮後（hòu）的密度不應小於100～130kg／m3，超細玻璃棉氈包紮後的密度不應（yīng）小於40～60kg／m3。包紮厚度也（yě）應符合設計規定。采用多層包紮時應（yīng）保證後層（céng）包紮壓住前層（céng）包紮的接縫。包紮完後一般應用18～
20號鐵絲按150～200mm間距捆紮，以防棉氈鬆散開。
　　(5)預製（zhì）塊保溫
　　預製塊保溫是將預製（zhì）成半圓形管殼、弧形瓦或（huò）板塊保（bǎo）溫材料拚裝覆蓋於管道或設備上，用鐵（tiě）絲捆紮（zhā）。它適（shì）用於水泥珍珠岩、超細玻璃棉、玻璃（lí）棉、水泥蛭石等能預製成（chéng）形的保溫材料。由於它是由工廠預製而成，施工（gōng）方便、保證質量、機械強度好而廣泛采用。但因拚裝時有縱橫接縫，易導致熱損失，而預製件在搬運（yùn）和施工過程中易（yì）損耗，異（yì）形表麵的保溫（wēn）施（shī）工難度大。


為（wéi）了（le）使保溫材料與管壁緊密結合，保溫材料與保溫麵之間應塗抹一（yī）層3～5mm厚的石棉（mián）粉或石棉矽藻土膠泥，然後將保溫材料拚裝，綁紮在保溫麵（miàn）上。對（duì）彎頭的保溫應
將保溫製品切（qiē）割成蝦米彎進行小塊拚裝。保溫材料拚裝時應將接縫錯開，對多層拚裝時應交（jiāo）錯蓋縫（féng）。接縫間應嚴密或在接縫處用膠泥填塞，膠泥應用與保溫材料性能接近的（de）材料配製。
　　綁紮保溫材料一般采用18～20號鐵絲，綁（bǎng）紮間距不應超過300mm，並（bìng）且每塊保溫製成品至少應綁紮兩處，每處綁紮的鐵絲不應（yīng）少於（yú）兩道，其接頭應放在保溫製品（pǐn）的接縫處，以便將接頭嵌（qiàn）入接縫內。
　　除了上述保溫方法外還有套筒式（shì）保溫、纏繞法保溫、粘貼法保溫等。
1．7 防潮層施工（gōng）
　　對於保冷結構和敷設於（yú）室外的保溫管道，需設置防（fáng）潮層。常用的材料有瀝青類防潮材料(如（rú）瀝（lì）青油氈)、聚乙烯薄膜等。
　　施工時（shí）應將防潮材料用黏結劑粘貼在保溫層麵上，對於（yú）瀝（lì）青類材（cái）料保證接縫處有不小於30～50mm的搭接寬（kuān）度，對於聚乙烯薄膜搭接寬度應不小於10～20mm。完（wán）成後應用鍍鋅鐵絲綁紮緊。
1．8 保護層施工
　　保護層常用的材料和形式有瀝青抽氈（zhān）加玻璃絲布保護（hù）層、玻璃絲布（bù）保護層、石棉石膏或石棉水泥保護層、金屬薄（báo）板保（bǎo）護殼（ké），等等。
1．8．1 瀝青油氈加玻璃絲布保護（hù）層（céng）
　　它適用於室外敷設的（de）管道。一般采用包裹或（huò）纏包的（de）方法施（shī）工，施工時應保證瀝青油（yóu）氈接縫有不小於50mm的搭接（jiē）寬度，並且接縫處應用瀝青或（huò）瀝青瑪琦（qí）脂（zhī）封口，用鍍鋅鐵絲綁紮牢固。然後用玻璃絲布條帶以螺旋狀纏包到油（yóu）氈的外麵。纏包時應保證接縫搭接寬度為條帶（dài）的1／3～1／2，並（bìng）用鍍鋅鐵絲綁紮牢固。纏（chán）包後玻璃絲布應平整無（wú）皺紋、氣泡（pào），鬆緊適當。玻璃絲布表麵應根據需（xū）要塗刷一層耐氣候變化的塗料或管道識別標誌。
1．8．2 玻璃絲布保護層
　　它適合於室內架空及不易受外界碰撞的明（míng）裝管道，其（qí）施工（gōng）方法同8．1．8．1。
1．8．3 石棉（mián）石膏（gāo）或石棉水泥保護（hù）層（céng）
　　一般適用於室外及有防火要（yào）求的非礦纖材料保沮管道。施工方法一般為塗（tú）抹法。施工時先（xiān）將石棉水泥或石棉石膏按一定比例調配成膠泥，直接塗抹在保溫層或防潮層上（shàng），或抹在包裹保溫層或（huò）防潮層的（de）鐵絲網麵上。保護（hù）層厚度：對於管道不小於10mm，對於設備、容（róng）器不小於15mm。
　　塗抹保護層時，一般分兩次進行。第一次（cì）粗抹為設計厚度的1／3左右，待膠泥凝固稍幹後，在進行（háng）第二次精抹。精抹（mò）必須保證保護層（céng）厚度符合設計要求，保護層（céng）表麵平滑平（píng）整，不得有明顯的裂紋。
1．8．4 金屬薄板保護殼
　　適用（yòng）於（yú）室內（nèi）容易碰撞的管道及有防火、美（měi）觀等特殊要求的地方。一般采（cǎi）用0．5mm厚的白鐵皮或黑鐵皮。采用金屬薄板做保護層應根據使用（yòng）對象的形狀（zhuàng）和連接方（fāng）式預製成保護殼，然後拚（pīn）裝到保溫層或防潮層表麵上。采用（yòng）黑鐵皮時應在保護（hù）殼內（nèi）表麵塗刷防（fáng）鏽漆。安（ān）裝時應（yīng）使（shǐ）縱縫接口朝下，保護（hù）殼的搭接寬度一般為30～40mm。保護殼的固定可采用自攻螺（luó）栓固定、鍍（dù）鋅鐵皮帶包紮固定、插銷（xiāo）片（piàn）固定等方法。
1．9 蒸汽直埋管道（dào）的保溫
1．9．1 保溫蛄構（gòu）形式
　　隨著（zhe）美化城市環境的要求，蒸汽直埋管道近年來得到了普遍的應用（yòng）。蒸汽直埋管道由於溫度很高（gāo），一般超過200℃，所（suǒ）以不能像直埋熱水管那樣工（gōng）作管和保溫（wēn）層是一體的，而必須采用複合保溫結構，從裏（lǐ）到外依次為工作（zuò）鋼管、潤滑層、隔熱層、保溫層、外保護層，其中潤滑層的作用是使工作鋼管與隔熱層之間能（néng）產生相對滑動，潤滑層（céng）材料一般為無機潤滑劑或無機減阻層，隔熱層一般為無（wú）機憎水保（bǎo）溫（wēn）料材，保溫層為聚氨酯（zhǐ）泡沫保溫材料，外保護層多采用高（gāo）密度聚乙烯、玻璃鋼或鋼管。其保溫（wēn）結構（gòu）有“塑套鋼（gāng）”、“玻（bō）璃鋼套鋼”、“鋼套鋼”三種形式，“鋼套鋼”保溫結構（gòu），外鋼管須加一層防腐層。
　　以（yǐ）前（qián）“塑套鋼”、“玻璃鋼套鋼”保溫結構應用較多，投資可節省一些，但這兩種保溫結（jié）構外套管的（de）接頭處不好處（chù）理，接（jiē）頭處的強度和嚴密性得不到（dào）保證，特別是固定支墩處的外套管與鋼管（guǎn）的連接受時間、天氣、施工條（tiáo）件等多方麵條件的影響，連接質量更是難以保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩種有機材料的耐溫性受（shòu）到一定的（de）限製（zhì），如超過一定的（de）溫度，容易老化，大大（dà）地縮短使用壽（shòu）命，而在一（yī）些（xiē）節點連接處（chù），由（yóu）於“熱橋”作用，這部分管段（duàn）的外表麵極易產生超溫現象，因此這部分外保護管的（de）壽命大大縮短。在地下水位高（gāo）的地區，如果外（wài）保護管局部密封不嚴，地下水滲到（dào）保溫層中，就會產生沸騰冒汽現象。
　　目前“玻璃（lí）鋼套鋼”保（bǎo）溫結構（gòu）不再提倡使用，“塑套鋼”保（bǎo）溫（wēn）結構隻能應用（yòng）在地下水（shuǐ）位低、土壤幹燥的地區。
　　“鋼（gāng）套鋼”保溫結構外保護管的連接是采（cǎi）用（yòng）焊接（jiē）的，外鋼（gāng）管是完全一體地連接在一（yī）起，沒有任何泄露點，且外鋼管局部過熱也不會影響使用壽命，同（tóng）時采用“鋼套鋼”保溫結構結合（hé）內固定，可將整段管道（dào）做成單（dān）元形式，各單元管道都可在工廠預製，因取消了鋼筋混凝土支墩，預製好的單（dān）元管道隻要運到施工現場進（jìn）行焊接連接即可完成，既節省了占地，又可大大縮短施工時間，也減少了事故點，特別是對施工條件受限製地區的施工，具有極大的便利，同時管道的綜合造價得到降低。
1．9．2 保溫結構的固定形式蒸汽（qì）直埋（mái）管道的固定形式有內固定形式和外固定形式。
　　(1)外固定形式
　　外固定即工（gōng）作鋼管（guǎn）和外（wài）保護管同時（shí）固定，在每一段管道和補償器的兩端，都要設兩個很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。“塑套（tào）鋼”和“玻璃鋼（gāng）套鋼保溫結（jié）構必須采取這種固定形式。
　　(2)內固定形式
　　內固定即內管（guǎn）固定，內管通過一（yī）定的結構形（xíng）式固定在外保護管上（shàng），充分利用外保護管的強度和（hé）剛度以（yǐ）及外保護管與土壤之間的摩擦力（lì）來使（shǐ）內管固定，可節省鋼（gāng）筋混（hún）凝土支墩。隻有以鋼管作為外保護管才可（kě）能采用內固定形式。
　　外（wài）固定因（yīn）為必須設鋼筋混凝土支墩，所以施（shī）工占地大、投資多（duō）、工期長（zhǎng），而且（qiě）支墩是（shì）管道（dào）的薄弱部（bù）位，該部位易產生“熱橋”，也易出現滲水現象，管道運行（háng）不正常時（shí），該部位也易出現（xiàn）事故。特別是對“鋼套鋼”保溫結構，由於（yú）溫升引起的外鋼管（guǎn）熱（rè）應力特（tè）別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現事故。對“鋼套鋼”保溫結構，采用內固定結構具有很大的優越（yuè）性。
1．9．3 無溝敷設保溫層的做法
　　用於無溝敷設（shè）的保溫材料有瀝青珍珠岩和硬質泡沫塑料等。
　　瀝青珍（zhēn）珠岩預製保溫管的做法是：將瀝青（qīng）加溫至300℃後摻入珍珠岩，保持溫度攪拌均勻（yún），然後倒出並冷卻至約150℃，放（fàng）入預製器具（jù）內，將管材擠壓成形。為了（le）防水和防腐蝕，管（guǎn）道（dào）在保溫前，要塗刷兩遍防蝕層，目前采（cǎi）用耐熱的環（huán）氧煤焦油作為（wéi）防腐蝕劑效果較（jiào）好。在（zài）保溫層外表麵，再做熱（rè）瀝青玻璃布防水層(二油一布)，厚3mm加強防水（shuǐ）。最後外包廢報紙(能用牛皮紙更好（hǎo）)一層以保（bǎo）護防水層免（miǎn）於搬運時的磨損。
　　瀝青（qīng）珍珠岩預製保溫管埋地敷設法施工簡便，防水性能較好，承壓可達10×105Pa，熱導率小，化學性能穩定，保溫效果也較好。目前，最大管（guǎn）徑DN500mm，一次擠（jǐ）壓管長7．5m，最高使用溫度（dù）不應超過150～160℃。因為它（tā）不完全防水（shuǐ），隻宜用在（zài）地下水位以上。
　　硬（yìng）質（zhì）泡沫塑料具有極小的熱導率，幾乎（hū）不吸水，絕（jué）緣（yuán）性能好、質輕、耐腐蝕、耐熱和粘接性（xìng）能好等優點，是（shì）較理想的保溫、防水材（cái）料。它易成形，並易與金屬、非金屬粘接，故管壁上可不塗其他（tā）防（fáng）腐塗料，在預製工廠或溝槽現場（chǎng），用澆（jiāo）灌或噴塗法，直接在管子外麵發泡成形，均可製成整（zhěng）體式保溫管。其熱媒使用溫度較低，聚氨酯不應超出100℃，脲酸酯不應超出150℃。
　　和瀝青珍珠岩一樣，在硬泡保溫層外（wài）需做一保護層。目前，國內（nèi）多用柔性保護，如瀝青玻璃布防水層等。國外，多采用剛性的硬塑套管或鋼管防護，做成預製管，使用很方便。


1．10 管（guǎn）件保溫
　　管（guǎn）件的保溫一般（bān）采用包紮結構。法（fǎ）蘭、三通、彎頭與閥門的保溫做法。